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耐火砖的烧成工艺详细介绍

烧成是指对砖进行煅烧的热处理工艺。砖经烧制后,某些成分会发生分解、复合等化学反应,使砖块烧结成玻璃状或晶体结合的产品,从而使产品获得较好的体积稳定性、强度等特性。 耐火砖厂家耐火制品的性能不仅取决于原料的组成和性质、配料组成和生产方法,而且在很大程度上取决…
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高温粘结剂的作用

高温结合剂为磷酸二氢铝和85%浓度的工业磷酸,经稀释与一定比例的氢氧化铝混合搅拌,加热至80℃,加入稳定剂,使之发生化学反应,变成无透明胶液,经冷却,过滤,即为高温结合剂。 该高温结合剂体密为1.5kg/cm3,加入一定比例的稳定剂后,可以在溶液中稳定存在。用密封桶密封…
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回转窑耐火砖砌筑方法

当耐火砖外形规则度好时,拱起方法可以较好地保证砌筑的砖衬和窑体的可靠同心,而且锁缝钢板用量很小,延长了砖衬的使用寿命。其特点是:无需转窑,用砖机一次用砖砌成一次。目前这种工艺在我国直径4米以上的大型窑炉中得到广泛应用。这种施工方法仅限于环砌,不适合交错砌筑。详细…
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影响了粘土耐火砖砖产品质量的因素

内燃烧砖窑断面温度不均对产品质量的影响。内燃烧砖,优点很多,美中不足的是,和外燃烧砖相比,窑的纵、横断面温度分布发生了变化,X为明显是:中部温度偏高,其余部位偏低,以致造成窑中部位的砖容易发生过烧,窑底部出现生烧,窑顶经常有黄砖。内窑断面的温度差别,使同一窑室烧…
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在镁质耐火材料中加入石墨对材料的影响

在镁质耐火材料中,加入一定量的石墨有利于提高制品的耐侵蚀性和抗渣渗进能力。按计算,耐火材料中含有的碳即可有效地阻止熔渣向砖内渗入。但碳易于被氧化,其实际加入量应更多。 一般而言,MgO-C砖中石墨的加入量应在15%?20%之间。 加入量高时,MgO-C砖的溶蚀就有增加的趋势…
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垃圾焚烧炉使用寿命主要包括那些因素

垃圾焚烧炉使用寿命是科学设计的关键,其主要包括如下几个方面的影响因素。1炉内氛围不同类型的垃圾焚烧炉在使用过程中会出现不同的炉内氛围,其往往会对设备的使用稳定性产生影响。垃圾焚烧炉内部一般为氧化氛围,选择材质时,往往无法对耐火材料进行科学定义,特别是一些非氧化物…
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